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科技的發(fā)展,技術水平不斷完善,機電體化技術已經應用于灌裝設備中。種新技術,旦變成生產力,常常會起到巨大的作用。機電體化技術雖然用于灌裝設備上的時間雖不長,但效果是明顯的,作用是巨大的。機電體化對灌裝設備的優(yōu)勢:
1、功能增多,可靠性提高。
機電體化除可保持原來灌裝設備的功能外,還可賦予其它許多功能。如液體飲另灌裝設備,它在氣動、電氣和機械的共同配合下,可具有制盒、滅菌、灌裝、封口等功能,但若將微機引入控制系統(tǒng),則還可存貯如生產速率、產品數(shù)量、故障現(xiàn)象、故障原因等數(shù)據(jù),同時能對這些數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況進行相應處理,并把結果打印出來,或在屏幕上顯示,大大方便了操作。
機電體化還將賦予灌裝設備以自動監(jiān)控、動態(tài)檢測、報警等工能,還具有安全聯(lián)鎖控制、過載和失控保護等功能,使灌裝設備的可靠性大為提高。
2、產品質量提高。
微機內有個巨大的存貯系統(tǒng),人們可預將影響灌裝設備工作的各參數(shù)及有關數(shù)據(jù)存入微機,它能自動跟蹤生產過程。當個參數(shù)或幾個參數(shù)發(fā)生變化,這種變化在瞬間反饋zhi微機,微機對這些變化參數(shù)進行識別、判斷并及時進行相應修正,使灌裝設備隨時保持佳工作狀態(tài)。而傳統(tǒng)灌裝設備在工藝參數(shù)變化時,其調整多憑經驗,這就難以找到佳參數(shù),若是幾個工藝參數(shù)同時改變,更是無所適從。如常見的封口設備,其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料發(fā)生變化(材質、厚度),那溫度和速度也要隨之改變,但變化多少卻難把握。如采用微機控制,將各種包裝材料的封口溫度和速度的佳參數(shù)匹配輸入微機存貯器,再配上必要的傳感器,組成自動跟蹤系統(tǒng),這樣,不管哪個工藝參數(shù)改變,都能保證佳的封口質量。
參數(shù)變化越多,調整部分越多,機電體化的優(yōu)越性也越大,這是般控制方式無法相比的。
3、使機械結構大為簡化。
控制系統(tǒng)是機器的發(fā)令器官,傳統(tǒng)的灌裝設備控制系統(tǒng)多采用繼電器、接觸器控制電路,其復雜程度隨著執(zhí)行機構的增多,以及調整部位的增加而加大,使得機器也越來越復雜,給制造、調整、使用和維修均帶來不便。而機電體化,可用微機、傳感技術、新型傳動技術取代笨重的電氣控制柜和驅動裝置,使零部件數(shù)量劇減,結構大為簡化,體積也隨之縮小。
4、操作簡便,效益提高。
采用機電體化技術設計的灌裝設備,具有數(shù)字顯示和多種信息的高度集中顯示,大大減少了操作按鈕和手柄,并有程序控制等功能。使操作程序大為減少,操作人員也易于培訓了。
常規(guī)灌裝設備多采用異步電動機驅動,實際上多處于輕負載工作狀態(tài),能源浪費大。機電體化技術,用變頻電動機代替了異步電動機,由微機自動尋找佳工作點,隨機調整變頻電動機的輸出功率,般可節(jié)約40%的能源。此外,它的可靠性提高了,產品質量得到保證,效益也提高了。
隨著社會的發(fā)展,時代的不斷進步,機電體化是灌裝設備的發(fā)展方向,它應用的時間雖不長,卻已顯示出巨大的優(yōu)越性,隨著機電體化在灌裝設備上的普及和推廣,必將對我國灌裝設備行業(yè)的發(fā)展起到積的作用。
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