清洗保養(yǎng)注意事項(xiàng)稱重灌裝機(jī)
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半自動(dòng)涂料灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：
1、該系統(tǒng)灌裝機(jī)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生，效果好。
5、自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤(pán)裝置。 顆粒自動(dòng)灌裝機(jī)：將產(chǎn)品按預(yù)定質(zhì)量充填zhi包裝容器內(nèi)的機(jī)器成為稱量式充填機(jī)。充填過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)稱出預(yù)定質(zhì)量的產(chǎn)品，然后填充到包裝容器內(nèi)。對(duì)于易結(jié)塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在沖天過(guò)程中產(chǎn)品連同包裝容器yi起稱重顆粒自動(dòng)灌裝機(jī)。
顆粒自動(dòng)灌裝機(jī)的工作原理：顆粒漿狀自動(dòng)灌裝機(jī)是采用xian進(jìn)自動(dòng)灌裝機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改造和創(chuàng)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、*度高、操作更加簡(jiǎn)便。灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。灌裝閥由氣動(dòng)閥控制，灌裝精度更高。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場(chǎng)地，操作方便。稱重灌裝機(jī)是我公司提供的主要機(jī)械設(shè)備之yi，主要由空桶輸送輥道、充氮裝置、加料裝置、稱重系統(tǒng)、實(shí)桶輸送輥道、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)旋蓋機(jī)、灌裝管路等各部分構(gòu)成，下面為大家介紹yi下稱重灌裝機(jī)的主要構(gòu)成部分和清洗保養(yǎng)注意事項(xiàng)。
稱重灌裝機(jī)主要構(gòu)成部分：
?。?）空桶輸送輥道：輥道長(zhǎng)度:1000mm寬度:900mm高度:300mm。
?。?）加料裝置：快、慢加料主要由噴槍管道、噴嘴、氣動(dòng)球閥、噴槍升降機(jī)構(gòu)、氣源三聯(lián)體、電磁閥、噴槍架等.和物料接觸部分采用304L不銹鋼制造，其余部分為碳鋼。
（3）充氮及氮?dú)獯祾呔€裝置：主要由充氮閥門(mén)、充氮管等組成。
?。?）稱重輸送系統(tǒng)：主要包括秤座、秤架、稱蓋、秤上輥道（長(zhǎng)度800mm寬度900mm）、傳感器等.秤蓋及秤上輥道的輥筒采用304L不銹鋼制造，其余為碳鋼制造.輥筒與秤臺(tái)易于分離，便于清理。
（5）實(shí)桶輸送輥道：輥道長(zhǎng)度:1200mm寬度:900mm高度:300mm。
（6）電氣控制系統(tǒng)：主要包括稱重顯示控制儀表，操作按鈕，防爆控制殼體，稱重傳感器，隔離柵、接線盒、固態(tài)繼電器及可靠接地等裝置。
?。?）真空回吸系統(tǒng)：包括真空產(chǎn)生裝置，殘液儲(chǔ)罐兩部分，確保液體無(wú)滴漏，達(dá)到潔凈生產(chǎn)及撒漏等浪費(fèi)現(xiàn)象。
?。?）氣動(dòng)旋蓋裝置：主要由支架及氣動(dòng)旋蓋機(jī)等裝置組成。
稱重灌裝機(jī)的清洗保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、保持整機(jī)干燥，定期維護(hù)檢查，定期清洗灌裝機(jī)內(nèi)各部件，如氣水分離器的過(guò)濾和存水杯、過(guò)濾芯必須放礦物油，然后用壓縮空氣吹干。
2、經(jīng)常檢查添加油霧中的機(jī)油保持zhi杯的三分之yi，灌裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換。
3、在灌裝機(jī)做清理時(shí)避免尖硬物刮傷機(jī)器，如有污染，請(qǐng)用酒精擦拭；保持機(jī)身不銹鋼光潔，設(shè)備的單向閥，不銹鋼三通，料缸要經(jīng)常拆洗。
4、嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)完成操作，不得隨意拆卸重要部件，影響灌裝精度，如氣缸在出廠時(shí)已經(jīng)加好潤(rùn)滑油，請(qǐng)勿坼開(kāi)氣缸或添加任何潤(rùn)滑油。
