真石漆灌裝機灌裝方式

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      真石漆灌裝機灌裝方式目前灌裝機大多采用旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu),即包裝容器隨灌裝閥起做等速回轉(zhuǎn)運動,同時進行灌裝。每臺灌裝機中灌裝閥的數(shù)目稱為灌裝機的頭數(shù)。旋轉(zhuǎn)型灌裝機的結(jié)構(gòu)比較復雜,為TVF旋轉(zhuǎn)型灌裝機結(jié)構(gòu)示意圖，主要由包裝容器的供送裝置、瓶托升降機構(gòu)、灌裝液料的供送裝置（即供料裝置）、液位控制裝置、灌裝閥等組成。

    液料由旋轉(zhuǎn)分配器11進入環(huán)形儲液箱8中，瓶子由瓶輸送裝置1、進瓶撥輪2送入到瓶的升降機構(gòu)3上，瓶子在上升的同時繞灌裝機回轉(zhuǎn)，當瓶子和灌裝閥10緊密接觸時自動灌裝液料,灌裝結(jié)束后由升降機構(gòu)3送入到水平位置，再由中間撥輪輪5送zhi壓蓋機上。每當灌裝機工作結(jié)束時，可自動清洗。

   專門用于供送圓柱形包裝容器的裝置。供送嫘桿1上的螺旋槽沿供送蠔桿1供送方向逐漸縮小螺距,被供送的包裝容器在靜止滑板2上緊靠側(cè)向?qū)к壧幱谶厺L動邊減速狀態(tài)的運動。圖3-4(b)所示為專門用于供送棱柱形包裝容器的裝置,雙環(huán)形槽沿供送螺桿 1供送方向逐漸增大螺距。


機架及防護罩部分：支撐各部件及防護裝飾；有機架、臺罩、護板等部分組成。
傳動部分：傳送動力；有電機、減速機、齒輪、主軸、中間立柱等部分組成。
托瓶部分：帶動瓶子定點灌裝；有斜坡齒輪、瓶托、瓶托軸、拉簧、滾輪等組成。
灌裝部分：完成液體的定量灌裝；有儲料罐、浮球液位控制閥、灌注閥等組成。
電氣部分：控制灌裝機及輸瓶機的運轉(zhuǎn)，有電氣箱及按鈕、開關(guān)等組成。

序號	故障內(nèi)容	處理方式
1	光電不計數(shù)	1、 用手遮擋光電并調(diào)整光電后端的靈敏度旋鈕螺絲發(fā)射端看光電黃燈是否閃爍，如不閃爍看反射板位置是否對其光電發(fā)射端，如正?？碢LC運行切換開關(guān)是否未合上，如未合上將其合zhiRUN位置。如仍有故障般為光電損壞，請聯(lián)系廠家更換。 2、 在進行完1項調(diào)整后可進行灌裝瓶型的調(diào)試，將待灌裝的瓶子在輸送帶上來回移動看光電是否閃動正常，如不正常，直zhi調(diào)節(jié)正常為止。
2	光電計數(shù)不準確	1、 計數(shù)模式：適當調(diào)整光電左右，上下位置，可拿若干所生產(chǎn)瓶子在輸送帶來回移動看屏幕計數(shù)是否準確，直zhi調(diào)整準確；如若干次仍無法調(diào)整準確，請咨詢公司技術(shù)人員設(shè)備所配光電是否適合于所生產(chǎn)瓶型，如不適合，更換。 2、 定位模式：進行粗略的計數(shù)調(diào)試，然后定位調(diào)整，具體見上所述。