液體灌裝機 灌裝頭可升降

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      液體灌裝機 灌裝頭可升降液下?lián)u臂式多桶灌裝秤（IBC/200L兩用型），采用液面下灌裝方式，適用于多種有泡沫液體物料的灌裝。設計獨特的灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且zui大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時，操作者僅需簡單地搖動灌裝頭搖臂對準桶口上方，按下手柄上的[啟動]按鈕， 灌裝頭就會自動插入桶內(nèi)，并將空桶自動去皮。然后打開灌裝閥門，精確地雙速灌裝；灌裝結束，灌裝頭自動提升zhi桶外，滴漏盤自動接zhi灌裝頭底部。再次搖動灌裝頭對di2、3、4桶逐yi進行灌裝，完成后旋蓋，即告完成。zui后用叉車或液壓車將棧板移出磅臺即可。

 

搖臂液下灌裝工作流程

     A、操作員將棧板及空桶搬動到空桶輸送機上，按【送桶】按鈕，輸送機自動將棧板送到秤臺上，推動搖臂使灌裝槍頭位于桶口正上方；
     B、操作員按下【啟動】按鈕；
     C、灌裝頭自動插入桶內(nèi)，自動去除皮重，球閥和槍頭底閥打開進行快速灌裝，重量到達小料值時灌裝速度變小，重量到達目標量減提前

       量時二閥全關，灌裝頭自動提槍到桶外，防滴盤接液，誤差檢測并顯示……yi直灌完 4 桶為止；
     D、操作員按【出桶】按鈕，輸送機自動將重桶棧板送出磅臺。叉車下桶；
     E、重復 A-D 步驟，進行連續(xù)灌裝。
        自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產(chǎn)工藝過程中yi道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是yi個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成yi個兩級計算機控制網(wǎng)絡,通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按yi定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉速的作用。

        液體灌裝機的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性強、人機界面友好、功能完備等特點，可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，yi種是采用水晶報表進行二次設計；另外yi種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數(shù)存儲，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。同時具有如下特點：上位機軟件設置運行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護，且用戶實現(xiàn)分級管理，可任意定義人員的權限。

      該配料系統(tǒng)的核心硬件均采用進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其中控制儀表采用優(yōu)質(zhì)稱重控制儀表，它具有高精度，高可靠性，抗干擾能力強等特點。傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。因此我們的配料系統(tǒng)精度高、速度快、穩(wěn)定性能好，自動化程度高。