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灌裝的多種功能硬件配置可以實蟴hi榛疃ㄗ觶?莥i款普遍的非標機械設備產(chǎn)品。根據(jù)用戶的生產(chǎn)制造與原材料要求實現(xiàn)定向設計,還可以讓真空均質乳化機用于不yi樣制造行業(yè)及不yi樣產(chǎn)品。在開展真空均質乳化機定做的過程中,人們必須重視什么要素呢?
因為灌裝機是yi款較為復雜的工業(yè)設備,所以它的定做,可以是各個方面的,從設備的不銹鋼材質、結構類型、硬件配置等方面,甚zhi細節(jié)方面,都能夠實現(xiàn)定做,決定定做zui關鍵的核心部分是它的均質頭。不yi樣的均質頭,它的運行所實現(xiàn)的原材料生產(chǎn)加工實際效果是不yi樣的。真空均質乳化機的核心部件的轉子與定子,在工作時轉子以3000rpm的轉速旋轉,原材料從乳化罐的底端吸入高速運轉的切割輪與固定的切割套之間,實現(xiàn)強力剪斷、沖擊、亂流等過程,原材料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒。
從基本原理來看真空均質乳化機必須轉子與定子的互相配合才可以使原材料實現(xiàn)乳化實際效果,均質頭是決定高剪切乳化機功能的關鍵部件,定轉子的設計決定著乳化機適用范圍。比方說圓孔定子頭用于中等黏度或必須乳化的原材料的處理;長槽定子頭用于中等黏度原材料的處理;網(wǎng)狀定子頭用于細粉料在液相中懸浮或液液相的乳化處理等等。攪拌軸是化妝品設備真空均質乳化機的關鍵構件,它的制作加工優(yōu)劣對與之組裝的攪拌裝置和軸封有yi定的影響。尤其是組裝真空均質乳化機機械密封位置的軸外層光滑整潔度,要是過低,則機械密封及軸均更易損壞。故真空均質乳化機的軸與機械密封位置,應該有較高的外層制作加工光滑整潔度和硬度。zui好是它的外層光滑整潔度應當為1.6~0.8微米,硬度為400HB上下。
臥式均質機是由電機利用直轉齒(或稱作轉子)與合配的定齒(或稱作定子)作相對的高速運轉,被加工原材料利用自身的重量或外界壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生往下的螺旋沖擊力,當外界動能導入時,2種原材料重新組合變成均yi相。因為轉子高速運轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻率機械效應提供的強大動能,使原材料在定、轉子狹小的空隙中遭到劇烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、碰撞撕裂和湍流等整體作用,產(chǎn)生懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
于是使不相溶的固相、液相、氣相在相對穩(wěn)定性工藝和適當添加劑的yi同作用下,快速均質精細的分散乳化均質,通過高頻率的循環(huán)反復,zui后獲得穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。 臥室直聯(lián)構造,運作時長長,易于導致軸的偏心,機器運行不穩(wěn),要有專業(yè)性的工作人員拆卸內部構造拆換。并且要有拆換損害的乳化頭及軸。
在某些不可以用熱處理工藝方式獲取硬度的狀況下,必須在這真空均質乳化機的攪拌軸外層噴涂硬質鉻或別的耐磨損合金,此時涂層須用磨削制作加工,并做好拋光,使其光滑整潔度達0.4微米以內。
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