一條用于飲料、乳品、藥劑、日化產(chǎn)品的完整包裝線大體應(yīng)包括拆垛、理瓶、輸送、洗瓶、灌裝、封口、貼標(biāo)、裝箱、輸箱、碼垛等若干工序，以及生產(chǎn)線中各工序間的檢測環(huán)節(jié)。

         許多消費品要靠提高受眾的關(guān)注率來提高市場競爭力，內(nèi)容物的更新速度遠(yuǎn)低于包裝容器的不斷變化。

　　但在市場競爭十分激烈的今天，傳統(tǒng)的適用于大批量生產(chǎn)的高速生產(chǎn)線已經(jīng)不能完，全滿足企業(yè)的需求，企業(yè)必須尋找新的生產(chǎn)枝術(shù)以適應(yīng)產(chǎn)品多品種、中小批量的市場變化。

　　這一問題已在飲料行業(yè)和日化行業(yè)突現(xiàn)出來，因此液體包裝設(shè)備的多功能性設(shè)計應(yīng)運而生。
　　適用多種瓶型的灌裝機液體灌裝由于灌裝物料的不同，容器的規(guī)格、形狀各異，灌裝方式多樣化，基本上屬于專用機械。經(jīng)過近多年對包裝技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和創(chuàng)新，灌裝機械已經(jīng)達(dá)到模塊化的設(shè)計，裝備的通用化部件和標(biāo)準(zhǔn)化部件不斷增加，高度的專業(yè)化生產(chǎn)，使裝備的系列化開發(fā)得以實現(xiàn)，滿足用戶需求、縮短設(shè)備供貨期、提高設(shè)備運行的可靠性都極為有利。這種技術(shù)趨勢為設(shè)備的多功能性和數(shù)控快速轉(zhuǎn)換提供了基礎(chǔ)。

　　生產(chǎn)線的數(shù)控快速轉(zhuǎn)換
 

　　行業(yè)一致、普遍適用的包裝設(shè)備設(shè)計平臺，在滿足最基本的實際需求之后，享有標(biāo)準(zhǔn)化自動控制的特殊設(shè)計能使客戶受益于與其特殊應(yīng)用要求相結(jié)合的解決方案，形成了設(shè)備能夠進(jìn)行數(shù)控快速轉(zhuǎn)換的設(shè)計理念，進(jìn)而實現(xiàn)設(shè)備的多功能性。
 

　　但是包裝容器和產(chǎn)品在一條包裝生產(chǎn)線上進(jìn)行經(jīng)常的轉(zhuǎn)換，為設(shè)備調(diào)整和設(shè)備的可靠運行帶來了一定的困難。具備快速轉(zhuǎn)換功能的生產(chǎn)線可以認(rèn)為是為用戶包裝需求量身訂做的設(shè)備，它可以在短時間實現(xiàn)包裝物料的更換、瓶型的更換、商標(biāo)的更換、紙箱的更換和貨盤的更換。
 

　　理想的數(shù)控快速轉(zhuǎn)換，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)把若干種包裝方式，涉及包裝的產(chǎn)品、瓶型、充填量、包裝能力的所有參數(shù)輸入PLC(可編程控制器)的CPU中，除必須更換的部件外，其余都靠調(diào)整實現(xiàn)。生產(chǎn)線的PLC設(shè)計有生產(chǎn)線的更換程序，所有程序的調(diào)整由預(yù)先設(shè)置完成不需要任何控制線路的改變。

　　在完成設(shè)備的調(diào)整時，在人機對話顯示的觸摸屏上根據(jù)需要灌裝的新容器的尺寸和形狀創(chuàng)建參數(shù)，選擇所需要的某種設(shè)置，隨后確認(rèn)即可。同時PLC的所有參數(shù)都具有修改和添加的可能性。這種轉(zhuǎn)換的調(diào)整應(yīng)該是不連續(xù)的調(diào)整。

　　另外，必須變更件的數(shù)量愈少愈好，變更件利用定位銷、夾具、刻度尺或數(shù)字顯示器定位安裝且不需要調(diào)整。為了簡化這些調(diào)整，可調(diào)換的部件以特定容器的規(guī)格進(jìn)行統(tǒng)一編號，這些編號將存儲在PLC中。為了讓工作程序簡單、無誤，每種瓶型的所有變更件都是按相同的顏色編好順序。在生產(chǎn)線執(zhí)行產(chǎn)品、瓶型、商標(biāo)、紙箱、貨盤的更換時，PLC的變更程序一般能夠提示需要更換變更件的部位、數(shù)量和安裝方法。