小劑量 稱重式液體 定量灌裝機(jī)

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      本控制系統(tǒng)是yi個(gè)以稱重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為yi體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)yi套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性價(jià)比，這些都是十分zhi關(guān)重要的。威世達(dá)本系統(tǒng)由六大部分組成：
1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在yi體化的控制機(jī)柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分：采用氣動(dòng)式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路

 

動(dòng)作流程
1、四套稱重槽分別裝置了計(jì)量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計(jì)算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開始后，PLC控制diyi種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開，diyi種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為di二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始di二種原料的加料過(guò)程，如此反復(fù)zhidi二、di三、……，直zhidi8種原料加料完畢。
4、加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)xian設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開始。放料電磁閥之yi開啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料電磁閥關(guān)閉，放料過(guò)程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)xian設(shè)定每次放料開啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放zhi指定的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào)，每yi種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。

7、通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

■整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造，防爆等級(jí)：EXdiaIIBT4；

■附加氮?dú)獗Ｗo(hù)灌裝裝置，用于排空容器內(nèi)氧氣；

■系統(tǒng)日本三菱PLC，歐姆龍RELAY等高端電氣配件制造，性能可靠；

■灌裝槍為我司的專有設(shè)計(jì)，徒手快速拆裝，方便維護(hù)；

■密封系統(tǒng)均采用聚四氟乙烯制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長(zhǎng)；

■秤臺(tái)滾筒及臺(tái)面采用不銹鋼制造,防腐性佳;

■灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；

■系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；

■單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝槍會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；

■獨(dú)特防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上，影響包裝及滾筒；

■RS485通訊接口可將數(shù)據(jù)傳zhi電腦，并可接受電腦指令；

■全數(shù)字式調(diào)校，動(dòng)靜抗振動(dòng)干擾軟件包；

■控制器具自我故障診斷功能，并具接口測(cè)試功能；

■灌裝時(shí)只需人工將桶放在磅臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)桶口后按啟動(dòng)鍵即可進(jìn)行灌裝；

■灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺(tái)即可；

■若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；

■當(dāng)灌裝槍未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí)，灌裝槍自動(dòng)提起，不執(zhí)行灌裝；

■采用yi鍵式操作：?jiǎn)?dòng)—灌裝槍下降—自動(dòng)去皮—開始灌裝—完成—灌裝槍升起；