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4 頭稱重式齒輪油定量灌裝機(jī)shouxian,要提高被貼包材的表面質(zhì)量。如若大部分被貼包材表面過有光油、污漬,會增加貼標(biāo)的困難,而管壁的微孔等也會造成標(biāo)簽的翹起。因此,液體灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家確保包材表面干凈,提高被貼包材的表面質(zhì)量。其次,控制好標(biāo)簽貼標(biāo)壓力、溫度。在貼標(biāo)過程中控制標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力,增加貼標(biāo)溫度,會改善貼標(biāo)效果,因隨溫度升高,標(biāo)簽才更容易與被貼包材表面融合。
消除靜電的影響。因?yàn)橘N標(biāo)過程容易產(chǎn)生靜電,適當(dāng)提高貼標(biāo)現(xiàn)場的濕度,并采用離子風(fēng)機(jī),或者貼標(biāo)機(jī)內(nèi)部設(shè)有濕度自動控制,這樣能夠單獨(dú)控制設(shè)備內(nèi)部的潔凈度,液體灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家讓貼標(biāo)遠(yuǎn)離灰塵,減少靜電產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的貼標(biāo)質(zhì)量。
針對斷標(biāo)問題,由于邊緣、模切不良、離型層被破壞等會造成斷標(biāo),因此,不干膠貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時(shí)要把控好張力,防止底紙邊緣有裂口的標(biāo)簽在張力的作用下被拉斷導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。與此同時(shí),把控模切壓力大、小,否則模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。另外,避免離型層被破壞,防止斷標(biāo)問題產(chǎn)生。
而如果是標(biāo)帶走偏或者貼標(biāo)質(zhì)量不理想問題,建議用戶可對設(shè)備檢查,若是壓帶安裝過緊,適當(dāng)減輕壓帶力度即可。如果是不干膠貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)過程中有氣泡等貼標(biāo)質(zhì)量不理想等問題,可能覆標(biāo)重力調(diào)整不當(dāng),需要調(diào)整覆標(biāo)力度;若是標(biāo)簽前后不對齊的貼標(biāo)質(zhì)量不理想問題,可以調(diào)理支撐桿的傾斜度讓商品能和標(biāo)簽的伸出方向垂直等。
其實(shí),除此之外,用戶在使用不干膠貼標(biāo)機(jī)時(shí),更要重視定期維護(hù)保養(yǎng),如果遇到棘手情況,要及時(shí)與不干膠貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)系和修理,保證不干膠貼標(biāo)機(jī)正常運(yùn)行,確保貼標(biāo)質(zhì)量。不干膠貼標(biāo)機(jī)是現(xiàn)代的機(jī)電yi體化產(chǎn)品,選用大力矩步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,及光電控制裝置、電源保護(hù)裝置等xian進(jìn)系統(tǒng),其具有整體靈敏度高,低速扭矩大、抗干攏能力強(qiáng)、清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉,貼標(biāo)后美觀、牢固、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),能夠很好地保證貼標(biāo)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、液體灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家可靠、高效。
目前,不干膠貼標(biāo)機(jī)已成為yi款適用于塑料瓶、PET瓶、玻璃瓶、金屬瓶等瓶子包裝材料貼標(biāo)的設(shè)備。并且隨著貼標(biāo)機(jī)械設(shè)備市場快速的發(fā)展,許多不干膠貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家在主功能、控制系統(tǒng)、設(shè)計(jì)上等下功夫,使得產(chǎn)品功能性強(qiáng),操作簡便,并且更穩(wěn)定、更可靠,越來越受到行業(yè)用戶的喜愛。
然而,有用戶反映,不干膠貼標(biāo)機(jī)操作比較簡單,但在使用過程中,時(shí)有會出現(xiàn)翹標(biāo)、斷標(biāo)、標(biāo)帶走偏或者貼標(biāo)質(zhì)量不理想等問題。那么,這對這些情況應(yīng)該如何解決呢?
技術(shù)人員指出,“不干膠貼標(biāo)機(jī)使用中翹標(biāo)的原因可能是被貼包材的表面質(zhì)量差,標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力、溫度未控制好,或者貼標(biāo)過程靜電的影響”。
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