采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼液體灌裝機(jī)

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    大家都知道,大部分的設(shè)備都是分很多種的,同樣的型號(hào)多yi個(gè)少yi個(gè)配件可能就適用于另yi種行業(yè)了.

灌裝機(jī)也是如此，灌裝機(jī)的灌裝速率很快，效率很高.灌裝機(jī)可以幫助企業(yè)更快的完成生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高速化。 

液體灌裝機(jī)可按灌裝原理分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī).

常壓灌裝機(jī):是指在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝.這種灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，適用于灌裝低粘度不含氣體的液體.比如牛奶、葡萄酒等.

    壓力灌裝機(jī):是指在高于大氣壓力下舉行灌裝,也可分為兩種,yi種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相稱，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝;另yi種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多接納這種要領(lǐng)。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

  介紹了這么多,相信大家對不同行業(yè)該選什么樣的灌裝機(jī)也有所了解了把.在高粘性乳化物，特別是膏霜，軟膏，乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，乳化機(jī)通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤，制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化，細(xì)菌污染，易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，我公司開發(fā)出的COMB系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由均質(zhì)攪拌器，中心葉片攪拌，刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成zui佳的攪拌方式，以達(dá)到混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤，細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

   產(chǎn)品采用PLC觸摸屏控制，鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L），內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。

   物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等yi系列過程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。